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颜料分散质量的测定方法

        颜料分散质量的好坏,直接影响涂料的性能。通常采用以下方法测定颜料分散程序。
1、刮板细度计
刮板细度计是测量颜料分散情况的一种最简单的方法。它的优点是速度快,但它反映不出颜料分散质量的真实情况,只表示大的颜料凝聚体,显示不出粒径的分布和粒子的状态。
2、电子显微镜
电子显微镜是一种准确的测定仪。可以直观地看到粒径的分布,粒子的状态,高分子化合物或润湿分散剂在粒子表面上的吸附形态,覆盖程序等。但价格贵、测定时间长、在日常试验中适用。
3、光谱分析
可以分析出颜料粒子表面发生的变化,活性剂在颜料表面吸附的情况。但和电子显微镜一样也不适用于日常试验中。
4、利用着色力和色相来测定分散的情况
测定着色力是一种简单的,但效果明显的方法。用此法可以确定颜料分散是否最佳,主要在酞菁蓝和调色黑浆中应用。另外利用色相也可以测定颜料分散的好坏。如果红色带黄相;黄色带绿相;绿色带蓝相;蓝色带红相,这时颜料分散效果较好。如果红色带蓝相;蓝色带绿相;绿色带黄相;黄色带红相则说明颜料分散效果不好。
5、测定涂料的贮存稳定性
如果一分散体系中分散的粒子形成絮凝,粘度会增加。所以粘度增加表示分散系的稳定性不好(由控制絮凝、产生的结构粘性除外)。可以采用旋转粘度计,变换剪切速度,利用不同剪切速度求出粘度体。如粘度差较大,说明是触变流体和假塑性流体,也就是说颜料产生了絮凝。适当絮凝有利于控制分散体系的稳定性。过分絮凝则是有害的。
6、涂膜的光泽
颜料分散得好,漆膜表面粗糙度低,比较平整、光的漫反射低、光泽高。否则涂膜表面光的漫射程度高、光泽低。所以测量涂膜的光泽高低可以用来判断颜料分散的好坏。一般高光泽涂料可采用20度角的光泽仪来测定,低光泽的可以采用85度或60度的光泽仪来测定。
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