塑料的原液着色原理(色母粒生产流程)

    带有各种色彩的塑料制品,是颜料颗粒在塑料中均匀分散所致,其着色效果取决于它的扩散,同时与颜料的性质、介质、加工温度、粒子细度均有关系。
    为了使颜料的扩散效果提高，塑料的原液着色有固体状着色剂(颗粒状颜料、色母粒)粉末状着色剂、糊状着色剂、液状着色剂等多种形式。其着色方法有直接挤出、使用时稀释、干颜料加分散剂、将颜料分散在增塑剂和不挥发有机溶剂中以及高浓度颜料分散于有机溶剂中等多种方法。
    色母粒着色是把超常量的颜料均匀地载附于树脂之中先制成聚集体(即色母粒)，然后依色母粒的技术要求，用简单的转筒式混合器(高速混合机)混合本色粒和色母粒，最后经过螺杆挤出机,拉丝,切颗后就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。色母粒着色分散均匀，质量优良，成本低，操作方便，可以自动计量，操作环境好，适于PE、PP、PS、ABS等着色。